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NE50双板链斗式提升机

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NE50双板链斗式提升机

NE50双板链斗式提升机

产品简介:NE50双板链斗式提升机 ,双链条提升机,50立方斗提机-NE50型双板链斗式提升机采用双排链牵引提升,挖斗安装为两侧螺栓固定,每小时提升量在50立方左右,板链提升机传动采用ZQ系列硬齿减速机,电机三角带传动,减速机与驱动轮双链驱动,根据高度不同设置逆止器和防碰撞轨道。 NE50型双板链斗式提升机上部机箱 NE系列板链斗式提升机工作原理: NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11 种

产品详情

NE50双板链斗式提升机,双链条提升机,50立方斗提机-NE50型双板链斗式提升机采用双排链牵引提升,挖斗安装为两侧螺栓固定,每小时提升量在50立方左右,板链提升机传动采用ZQ系列硬齿减速机,电机三角带传动,减速机与驱动轮双链驱动,根据高度不同设置逆止器和防碰撞轨道。

双板链斗式提升机

NE50型双板链斗式提升机上部机箱

NE系列板链斗式提升机工作原理: 
  
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。

NE系列板链斗式提升机主要结构:
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。

NE系列板链斗式提升机主要部件特点:
1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少;可提升粉状、粒状和块状物料;可提升磨琢性的的物料;可提升温度< 250度的高温物料。
2.输送能力大。提升量可达15-800立方米/小时。
3.能耗低。这类提升机采用流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大,几乎无回料现象,因此驱动功率小,理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%。
4.使用寿命长。这类提升机采用流入式喂料,物料之间很少发生挤压和碰撞现象,在喂料,提升和卸料中不会撒落,这就防止了磨粒磨损。输送链采用板链式高强度耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。实际使用表明:输送链的使用寿命超过5年。
5.提升高度高。这类提升机链速低,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度。
6.密封性好,环境污染少。
7.运行可靠。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性。
8.操作方便。维修少,易损件少。
9.机械尺寸小。与同等提升量的其她各类提升机比较,这类提升机的机械尺寸较小。
10.结构精度高,外观漂亮。
11.使用成本低。

NE50型双板链斗式提升机细节图:

双板链提升机50型双板链提升机

双板链斗提机板链提升机中间箱

NE50型板链提升机细节图一

NE50型板链提升机下部机箱NE50驱动链轮

NE50板链链条NE50提升机挖斗

NE50型双板链提升机细节图二

NE50板链斗式提升机定期维护:

头、尾轮校正
每半年校正一次头尾轮的水平度和平面度。
1.用无弹性的细绳吊上垂球从头部吊至尾部,首先校提升机整机中心线,壳体横面和纵面上下偏差:斗提机高度10-20米时不大于5mm,斗提机高度20m以上时不大于7mm;
2.头轮轴对水平面的平行度不大于0.3%,尾轴与头轴平行;
3.头、尾轮中点垂线偏差斗提机高度10-20,米时不大于3mm,斗提机高度20m以上时不大于5mm;
4.头、尾轮平面偏差斗提机高度10-20米时不大于4mm,斗提机高度20m以上时不大于6mm。
部件
1.尾轮 尾部配重支板下积料要及时清理,防止将支板卡死,确保尾轮灵活。
注意:支板卡死将导致两侧板链磨损不均衡或将料斗损坏。
2.壳体 壳体特别是检查门要及时密封,防止进入潮气。
注意:潮气进入斗提内部,会在斗提壳体壁上结露形成大块结料,脱落后会堵塞斗提下料口或斜槽。
3.链条、料斗 定期对链条、链条导轨、销子、料斗螺栓进行检查,补充或更滑,并根据料条磨损情况截链条。
4.轴承座 每班检查一次地脚螺栓,及时紧固,每天清理一次减速机上积灰、油渍,一般用擦布擦拭。

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